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型材：
 型材（extrudate）是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。

型鋼的分類：

按照鋼的冶煉質量不同，型鋼分為普通型鋼和******型鋼。普通型鋼按現行金屬產品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、H、型鋼、圓鋼等。
型鋼分類：
大型型鋼：大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。
中型型鋼：中型型鋼中工、槽、角、圓、扁鋼用途與大型型鋼相似
小型型鋼：小型型鋼中角、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似，小直徑圓常用作建筑鋼筋。

工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業建筑和金屬結構，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔，運輸機械、往往配合使用。
扁鋼主要用作橋梁、房架、柵欄、輸電、船舶、車輛等。
圓鋼、方鋼用作各種機械零件、農機配件、工具等。
H型鋼
熱軋H型鋼根據不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優良的力學性能和優越的使用性能。
設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
結構自重輕。與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
以熱軋H 型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7 級以上毀滅性大地震災害中，以H 型鋼為主的鋼結構建筑受害程度***小。
增加結構有效使用面積。與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。
便于機械加工、結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于******，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。
工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H 型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“******高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400 m 的結構主體僅用不到半年時間***完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。
工藝制定：

 型材擠壓工藝主要包括錠坯尺寸選擇、擠壓溫度確定、金屬流動速度確定、工藝過程制定、潤滑劑及施加方式選擇。擠壓型材時多采用實心圓斷面錠坯，只有在擠壓內孔形狀簡單、尺寸較大的空心型材時才采用空心圓斷面錠坯。錠坯的尺寸決定型材質量和擠壓過程的技術經濟指標，在選擇錠坯時應使其體積達到******值，以提高成品率。在可以使用幾個不同尺寸的擠壓筒時，宜采用直徑***小的錠坯。型材擠壓的溫度范圍、金屬流動速度大小、潤滑劑種類和潤滑方式等同鋼管擠壓的相同。